5 mm 0CR27AL7MO2 Culoare oxidată din aliaj fecral pentru încălzirea cuptorului industrial
Aliajul fecral are caracteristica rezistivității ridicate, a coeficientului de rezistență la temperatură scăzută, a temperaturii ridicate de funcționare, a unei bune anti-oxidarea și a anti-coroziunii la temperaturi ridicate.
Este utilizat pe scară largă în cuptorul industrial, aparatele de uz casnic, cuptorul din industrie, metalurgia, utilajele, aeronavele, automobilele, militare și alte industrii care produc elemente de încălzire și elemente de rezistență.
Seria de aliaje fecrale:OCR15al5,1cr13al4, 0cr21al4, 0cr21al6, 0cr23al5, 0cr25al5, 0cr21al6nb, 0cr27al7mo2, etc.
Rezistivitatea ridicată a aliajului și forța electro-motivă extrem de scăzută (EMF) față de cupru sunt proprietăți foarte dorite în firul de rezistență de precizie. De asemenea, are o rezistență ridicată la tracțiune, rezistență ridicată la coroziune și este nemagnetică.
Coeficientul de temperatură de rezistență a acestui material este foarte strâns controlat de adăugarea de aluminiu, mangan și siliciu combinat cu controale critice de procesare.
Aliajul fecral este furnizat în starea anexată și tratată termic până la ± 5 ppm în intervalul de temperatură de la -67 ° F la 221 ° F (-55 ° C la 105 ° C). Aceasta duce la o rezistență foarte stabilă.
Deși aliajul fecral este singurul aliaj cu rezistență ridicată, cu un nivel scăzut de TCR, pe care s-au efectuat teste de stabilitate extinse, aliajul Evanohm este tratat termic în același mod și se crede că are o stabilitate egală, deoarece proprietățile sale sunt produse de aceeași comandă cu interval scurt ca aliajul fecral.
Interval de dimensiune a dimensiunii:
Sârmă: 0,01-10mm
Panglică: 0,05*0,2-2,0*6,0mm
Strip: 0.05*5.0-5.0*250mm
Bar: 10-50mm
Compoziția chimică și proprietatea principală a aliajului de rezistență Fe-Cr-Al | ||||||||
Grad de proprietăți | 1CR13Al4 | 0cr25al5 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0CR21Al4 | 0cr21al6nb | 0cr27al7mo2 | |
Compoziția chimică principală (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | oportun | oportun | oportun | oportun | oportun | oportun | oportun | |
Fe | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
NB0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temperatura maximă a serviciului continuu (OC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
RESISIVITATE 20OC (ωmm2/m) | 1.25 ± 0,08 | 1.42 ± 0,06 | 1.42 ± 0,07 | 1.35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1.45 ± 0,07 | 1.53 ± 0,07 | |
Densitate (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductivitate termică | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(Kj/m@h@oc) | ||||||||
Coeficient de expansiune termică (α × 10-6/OC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punctul de topire aproximativ (OC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Rezistență la tracțiune (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Elongaţie(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variația secțiunii | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Rata de micșorare (%) | ||||||||
Frecvența de îndoire în mod repetat (f/r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Duritate (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Timp continuu de serviciu | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Structura micrografică | Ferită | Ferită | Ferită | Ferită | Ferită | Ferită | Ferită | |
Proprietate magnetică | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic |