Rotund pe bază de cupru NicrAliaj 180Sârmă de cupru emailat izolat de clasă de grad
1.Descrierea generală a materialului
1)
Manganineste un aliaj de 84% cupru, 12% mangan și 4% nichel.
Sârmă și folie de manganină sunt folosite la fabricarea rezistențelor, în special a șuntului ampermetrului, datorită coeficientului său de rezistență la temperatură practic zero și stabilității pe termen lung. Câteva rezistențe Manganin au servit drept standard legal pentru ohm în Statele Unite din 1901 până în 1990. Sârma de Manganin este, de asemenea, folosit ca conductor electric în sistemele criogenice, minimizând transferul de căldură între punctele care necesită conexiuni electrice.
Manganina este, de asemenea, utilizată în manometre pentru studiile undelor de șoc de înaltă presiune (cum ar fi cele generate de detonarea explozivilor) deoarece are sensibilitate scăzută la deformare, dar sensibilitate ridicată la presiune hidrostatică.
2)
Constantaneste un aliaj de cupru-nichel cunoscut și caEureka, Avans, șiFeribotul. De obicei este format din 55% cupru și 45% nichel. Caracteristica sa principală este rezistivitatea, care este constantă pe o gamă largă de temperaturi. Sunt cunoscute alte aliaje cu coeficienți de temperatură la fel de scăzuti, cum ar fi manganina (Cu86Mn12Ni2).
Pentru măsurarea deformațiilor foarte mari, 5% (50 000 microstrian) sau mai mult, constantan recoapt (aliaj P) este materialul de rețea selectat în mod normal. Constantanul în această formă este foarte ductil; și, la lungimi de gabarit de 0,125 inchi (3,2 mm) și mai mult, poate fi solicitat la >20%. Trebuie avut în vedere, totuși, că, în cazul unor tensiuni ciclice mari, aliajul P va prezenta o modificare permanentă a rezistivității cu fiecare ciclu și va provoca o deplasare corespunzătoare a zero a tensiometrului. Din cauza acestei caracteristici și a tendinței de defectare prematură a rețelei cu tensiuni repetate, aliajul P nu este recomandat în mod obișnuit pentru aplicațiile de deformare ciclică. Aliajul P este disponibil cu numerele STC de 08 și 40 pentru utilizare pe metale și, respectiv, pe materiale plastice.
2. Sârmă emailată Introducere și aplicații
Deși descris ca „smalț”, firul emailat nu este, de fapt, acoperit nici cu un strat de vopsea email, nici cu email vitros din pulbere de sticlă topită. Sârma magnetică modernă utilizează de obicei unul până la patru straturi (în cazul firului de tip quad-film) de izolație cu film polimeric, adesea din două compoziții diferite, pentru a oferi un strat izolator dur și continuu. Filmele izolatoare din fire magnetice folosesc (în ordinea creșterii intervalului de temperatură) polivinil formal (Formar), poliuretan, poliimidă, poliamidă, poliester, poliester-poliimidă, poliamidă-poliimidă (sau amid-imidă) și poliimidă. Firul magnetic izolat cu poliimidă este capabil să funcționeze la până la 250 °C. Izolația firului magnetic pătrat sau dreptunghiular mai gros este adesea sporită prin înfășurarea acestuia cu o bandă de poliimidă sau fibră de sticlă la temperatură înaltă, iar înfășurările finalizate sunt adesea impregnate în vid cu un lac izolator pentru a îmbunătăți rezistența izolației și fiabilitatea pe termen lung a înfășurării.
Bobinele autoportante sunt înfășurate cu sârmă acoperită cu cel puțin două straturi, cel mai exterior fiind un termoplastic care leagă spirele împreună la încălzire.
Alte tipuri de izolație, cum ar fi firele din fibră de sticlă cu lac, hârtie aramidă, hârtie kraft, mica și folie de poliester sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în întreaga lume pentru diverse aplicații, cum ar fi transformatoare și reactoare. În sectorul audio, se poate găsi o sârmă din argint și diferiți alți izolatori, cum ar fi bumbacul (uneori impregnat cu un fel de agent de coagulare/îngroșător, cum ar fi ceara de albine) și politetrafluoretilenă (PTFE). Materialele de izolare mai vechi includ bumbac, hârtie sau mătase, dar acestea sunt utile numai pentru aplicații la temperaturi scăzute (până la 105°C).
Pentru ușurința procesului de fabricație, unele sârme magnetice cu grad scăzut de temperatură au izolație care poate fi îndepărtată prin căldura de lipire. Aceasta înseamnă că conexiunile electrice la capete pot fi realizate fără a îndepărta mai întâi izolația.
3. Compoziția chimică și proprietatea principală a aliajului de rezistență scăzută Cu-Ni
PropertiesGrade | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Compoziția chimică principală | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura maximă de serviciu continuu (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Rezisivitate la 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Densitate (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Conductivitate termică (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Rezistența la tracțiune (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Punct de topire aproximativ (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Structura micrografică | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
Proprietate magnetică | non | non | non | non | non | non | |
PropertiesGrade | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Compoziția chimică principală | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura maximă de serviciu continuu (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Rezisivitate la 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Densitate (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Conductivitate termică (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Rezistența la tracțiune (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Punct de topire aproximativ (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Structura micrografică | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
Proprietate magnetică | non | non | non | non | non | non |