Bun venit pe site-urile noastre!

Sârmă Invar 36 strălucitoare de 0,5 mm pentru etanșare instrument de precizie

Scurtă descriere:

Sârmă din aliaj DIN 17745 4j36 Invar Sârmă din aliaj cu expansiune redusă Feni36

(Nume comun: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), cunoscut și ca FeNi36 (64FeNi în SUA), este un aliaj de nichel-fier remarcat pentru coeficientul său de dilatare termică unic scăzut (CTE sau α).


  • NR. model:Invar
  • OEM:Da
  • Stat:Moale 1/2 tare tare T-dure
  • Cod HS:74099000
  • Origine:China
  • Densitate:8.1
  • Detaliu produs

    FAQ

    Etichete de produs

    4J36 utilizează sudarea oxiacetilenă, sudarea cu arc electric, sudarea și alte metode de sudare. Deoarece coeficientul de dilatare și compoziția chimică a aliajului sunt legate trebuie evitate, deoarece sudarea provoacă o modificare a compoziției aliajului, este de preferat să se utilizeze metale de umplutură pentru sudare cu arc cu argon, care conțin de preferință 0,5% până la 1,5% titan, pentru a reduce porozitatea sudurii și fisurarea.

    Compoziție normală%

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Coeficientul de dilatare

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Proprietăți fizice tipice

    Densitate (g/cm3) 8.1
    Rezistivitate electrică la 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Factor de temperatură de rezistivitate (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3,7~3,9
    Conductivitate termică, λ/ W/(m*ºC) 11
    Punct Curie Tc/ ºC 230
    Modulul elastic, E/ Gpa 144

     

    Procesul de tratament termic
    Recoacerea pentru ameliorarea stresului Se încălzește la 530~550ºC și se menține 1~2 ore. La rece
    recoacerea Pentru a elimina întărirea, care se evidențiază în procesul de trefilare la rece laminată la rece. Recoacerea necesită încălzire la 830~880ºC în vid, ține 30 min.
    Procesul de stabilizare
    1. În mediu de protecție și încălzit la 830 ºC, mențineți 20 min. ~ 1h, stinge
    2. Datorită stresului generat de călire, încălzit la 315ºC, ține 1~4h.
    Precauții
    1. Nu poate fi întărit prin tratament termic
    2. Tratarea suprafeței poate fi sablare, lustruire sau decapare.
    3. Aliajul poate fi folosit soluție de decapare cu acid clorhidric 25% la 70 °C pentru a curăța suprafața oxidată

    Proprietăți mecanice tipice

    Rezistență la tracțiune Elongaţie
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Factorul de temperatură al rezistivității

    Interval de temperatură, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0





  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă