Bine ați venit pe site-urile noastre web!

Sârmă din aliaj cubic C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0,1 mm-10 mm pentru piese de instrumente, conectori

Scurtă descriere:


  • Nr. model:C17200
  • Origine:China
  • Cod HS:74082900
  • Capacitate de producție:1000T
  • Grosime:0,025-10 mm
  • Standarde:ASTM, GB, ISO, DIN, BS, JIS, En etc.
  • Lungime:ca lungime
  • Suprafețe:Luminos
  • Temperament:Recoacere moale, recoacere prin ambutisare profundă etc.
  • Detalii produs

    FAQ

    Etichete de produs

    TProprietăți fizice tipice ale:
    Densitate (g/cm3): 8,36
    Densitate înainte de întărire prin îmbătrânire (g/cm3): 8,25
    Modul de elasticitate (kg/mm2 (103)): 13,40
    Coeficient de dilatare termică (20 °C până la 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Conductivitate termică (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Interval de topire (°C): 870-980

     

     

    Temperament comun pe care îl furnizăm:

    Denumirea CuBeriliu ASTM Proprietățile mecanice și electrice ale benzii de cupru-beriliu
    Desemnare Descriere Rezistență la tracțiune
    (Mpa)
    Rezistență la curgere 0,2% compensată Procent de alungire DURITATE
    (HV)
    DURITATE
    Rockwell
    Scara B sau C
    Conductivitate electrică
    (% IACS)
    S TB00 Soluție recoaptă 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 oră TD02 Pe jumătate greu 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Greu 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04

    Călit prin frezare

    930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Tehnologia cheie a cuprului beriliu (Tratament termic)

    Tratamentul termic este cel mai important proces pentru acest sistem de aliaje. În timp ce toate aliajele de cupru sunt călibile prin prelucrare la rece, cuprul de beriliu este unic prin faptul că poate fi călit printr-un simplu tratament termic la temperatură joasă. Acesta implică două etape de bază. Prima se numește recoacere în soluție, iar a doua, precipitare sau călire prin îmbătrânire.

    Recoacere în soluție

    Pentru aliajul tipic CuBe1.9 (1,8-2%), aliajul este încălzit între 720°C și 860°C. În acest moment, beriliul conținut este practic „dizolvat” în matricea de cupru (faza alfa). Prin călirea rapidă la temperatura camerei, această structură solidă a soluției este reținută. Materialul în această etapă este foarte moale și ductil și poate fi ușor prelucrat la rece prin tragere, laminare prin deformare sau finisare la rece. Operațiunea de recoacere în soluție face parte din procesul de la laminor și nu este utilizată de obicei de către client. Temperatura, timpul la temperatură, viteza de călire, dimensiunea granulelor și duritatea sunt parametri foarte critici și sunt strict controlați de TANKII.

    Încălzirea prin vârstă

    Întărirea prin îmbătrânire sporește semnificativ rezistența materialului. Această reacție se desfășoară în general la temperaturi între 260°C și 540°C, în funcție de aliaj și de caracteristicile dorite. Acest ciclu face ca beriliul dizolvat să precipite ca o fază bogată în beriliu (gamma) în matrice și la limitele granulelor. Formarea acestui precipitat este cea care determină creșterea semnificativă a rezistenței materialului. Nivelul proprietăților mecanice atinse este determinat de temperatură și de timpul la care se află la această temperatură. Trebuie reținut că beriliul-cupru nu are caracteristici de îmbătrânire la temperatura camerei.

     


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă