Bine ați venit pe site -urile noastre web!

Cube Alloy Wire C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1mm-10mm pentru piese de instrument, conectori

Scurtă descriere:


  • Modelul nr.:C17200
  • Origine:China
  • Cod HS:74082900
  • Capacitate de producție:1000T
  • Grosime:0,025-10mm
  • Standarde:ASTM, GB, ISO, Din, BS, JIS, EN, etc.
  • Lungime:ca lungime
  • Suprafețe:Luminos
  • Temperament:Anenă moale, anexă de tragere profundă, etc.
  • Detaliu produs

    FAQ

    Etichete de produs

    TProprietăți fizice ypicale ale:
    Densitate (g/cm3): 8.36
    Densitate înainte de întărirea vârstei (G/cm3): 8,25
    Modul elastic (kg/mm2 (103)): 13.40
    Coeficient de expansiune termică (20 ° C până la 200 ° C m/m/° C): 17 x 10-6
    Conductivitate termică (cal/(cm-s- ° C)): 0,25
    Interval de topire (° C): 870-980

     

     

    Temperamentul obișnuit pe care îl furnizăm:

    Desemnarea cuBeryllium ASTM Proprietățile mecanice și electrice ale benzii de beriliu de cupru
    Desemnare Descriere Rezistență la tracțiune
    (MPA)
    Rezistență la randament 0,2% compensare Procent de alungire DURITATE
    (HV)
    DURITATE
    Rockwell
    Scara B sau C
    Conductivitate electrică
    (% IACS)
    S TB00 Soluție anexată 410 ~ 530 190 ~ 380 35 ~ 60 <130 45 ~ 78HRB 15 ~ 19
    1/2 h TD02 Pe jumătate greu 580 ~ 690 510 ~ 660 12 ~ 30 180 ~ 220 88 ~ 96hrb 15 ~ 19
    H TD04 Greu 680 ~ 830 620 ~ 800 2 ~ 18 220 ~ 240 96 ~ 102HRB 15 ~ 19
    HM TM04

    Moara s -a întărit

    930 ~ 1040 750 ~ 940 9 ~ 20 270 ~ 325 28 ~ 35HRC 17 ~ 28
    Shm TM05 1030 ~ 1110 860 ~ 970 9 ~ 18 295 ~ 350 31 ~ 37HRC 17 ~ 28
    XHM TM06 1060 ~ 1210 930 ~ 1180 4 ~ 15 300 ~ 360 32 ~ 38HRC 17 ~ 28

     

    Tehnologia cheie a cuprului de beriliu (Tratament termic)

    Tratamentul termic este cel mai important proces pentru acest sistem de aliaje. În timp ce toate aliajele de cupru sunt întărite prin funcționarea la rece, cuprul de beriliu este unic în a fi întăribil printr -un tratament termic simplu la temperaturi joase. Aceasta implică doi pași de bază. Prima se numește recoacere de soluții și a doua, precipitații sau întărirea vârstei.

    Soluție recoacere

    Pentru aliajul tipic Cube1.9 (1,8-2%), aliajul este încălzit între 720 ° C și 860 ° C. În acest moment, beriliu conținut este în esență „dizolvat” în matricea de cupru (faza alfa). Prin stingerea rapidă a temperaturii camerei, această structură de soluție solidă este păstrată. Materialul din această etapă este foarte moale și ductil și poate fi ușor lucrat la rece prin desen, formând rulare sau îndreptare la rece. Operația de recoacere a soluției face parte din procesul la moară și nu este utilizată de obicei de către client. Temperatura, timpul la temperatură, viteza de stingere, dimensiunea bobului și duritatea sunt parametri foarte critici și sunt Bytankii strâns.

    Întărirea vârstei

    Întărirea vârstei îmbunătățește semnificativ rezistența materialului. Această reacție se realizează în general la temperaturi cuprinse între 260 ° C și 540 ° C, în funcție de aliaj și caracteristicile dorite. Acest ciclu face ca beriliu dizolvat să se precipită ca o fază bogată în beriliu (gamma) în matrice și la limitele cerealelor. Este formarea acestui precipitat care determină creșterea mare a rezistenței materialelor. Nivelul proprietăților mecanice atinse este determinat de temperatură și timp la temperatură. Trebuie recunoscut faptul că cuprul de beriliu nu are caracteristici de îmbătrânire a temperaturii camerei.

     


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne