Firul de rezistență este un fir destinat fabricării de rezistențe electrice (care sunt folosite pentru a controla cantitatea de curent dintr-un circuit). Este mai bine dacă aliajul utilizat are o rezistivitate ridicată, deoarece atunci poate fi folosit un fir mai scurt. În multe situații, stabilitatea rezistorului este de importanță primordială și, prin urmare, coeficientul de temperatură al aliajului de rezistivitate și rezistența la coroziune joacă un rol important în selecția materialului.

Când sârma de rezistență este utilizată pentru elementele de încălzire (în încălzitoare electrice, prăjitoare de pâine și altele asemenea), rezistivitatea ridicată și rezistența la oxidare sunt importante.

Uneori, firul de rezistență este izolat cu pulbere ceramică și învelit într-un tub dintr-un alt aliaj. Astfel de elemente de încălzire sunt utilizate în cuptoare electrice și încălzitoare de apă și în forme specializate pentru plite.
Sârmăfrânghia este mai multe fire de metal răsucite într-o spirală formând o „frânghie” compozită, într-un model cunoscut sub numele de „frânghie așezată”. Cablul de sârmă cu diametrul mai mare este format din mai multe șuvițe dintr-un astfel de cablu așezat într-un model cunoscut sub numele de „cablupus”.

Firele de oțel pentru cablurile de sârmă sunt în mod normal realizate din oțel carbon nealiat, cu un conținut de carbon de 0,4 până la 0,95%. Rezistența foarte mare a firelor de cablu permite cablurilor să suporte forțe mari de tracțiune și să treacă peste snopi cu diametre relativ mici.

În așa-numitele fire încrucișate, firele diferitelor straturi se încrucișează. În cele mai utilizate fire paralele, lungimea tuturor straturilor de sârmă este egală, iar firele oricăror două straturi suprapuse sunt paralele, rezultând un contact liniar. Firul stratului exterior este susținut de două fire ale stratului interior. Aceste fire sunt vecine de-a lungul întregii lungimi a firului. Șuvițele așezate în paralel sunt realizate într-o singură operație. Rezistența cablurilor de sârmă cu acest tip de șuviță este întotdeauna mult mai mare decât a celor (folosite rar) cu șuvițe încrucișate. Toroanele așezate paralel cu două straturi de sârmă au construcția Filler, Seale sau Warrington.

În principiu, cablurile spiralate sunt fire rotunde, deoarece au un ansamblu de straturi de fire așezate elicoidal peste un centru, cel puțin un strat de fire fiind așezat în direcția opusă celui al stratului exterior. Cablurile spiralate pot fi dimensionate astfel încât să nu se rotească, ceea ce înseamnă că, sub tensiune, cuplul cablului este aproape zero. Coarda spirală deschisă constă numai din fire rotunde. Coarda spirală semiblocata și cablul spirală complet blocată au întotdeauna un centru format din fire rotunde. Cablurile bobine blocate au unul sau mai multe straturi exterioare de fire de profil. Au avantajul că construcția lor împiedică pătrunderea murdăriei și a apei într-o măsură mai mare și, de asemenea, îi protejează de pierderea lubrifiantului. În plus, acestea au un alt avantaj foarte important, deoarece capetele unui fir exterior rupt nu pot părăsi frânghia dacă are dimensiunile adecvate.

Sârma torsadată este compusă dintr-un număr de fire mici împachetate sau înfășurate împreună pentru a forma un conductor mai mare. Sârma torsadată este mai flexibilă decât sârma solidă cu aceeași suprafață totală a secțiunii transversale. Sârma toronată este folosită cândrezistență mai marela oboseală metalică este necesară. Astfel de situații includ conexiuni între plăci de circuite în dispozitive cu circuite multiple imprimate, în care rigiditatea firului solid ar produce prea multă solicitare ca urmare a mișcării în timpul asamblării sau întreținerii; Cabluri de curent alternativ pentru aparate; instrument muzicalcablus; Cabluri pentru mouse de calculator; cabluri pentru electrozi de sudare; cabluri de control care conectează părțile mobile ale mașinii; cabluri pentru mașini de minerit; cabluri pentru mașini de remorcare; si multe altele.

La frecvențe înalte, curentul se deplasează în apropierea suprafeței firului din cauza efectului de piele, rezultând o pierdere crescută de putere în fir. Sârma torsadată ar putea părea că reduce acest efect, deoarece suprafața totală a toroanelor este mai mare decât aria suprafeței sârmei solide echivalente, dar sârma torțită obișnuită nu reduce efectul de piele, deoarece toate firele sunt scurtcircuitate împreună și se comportă. ca un singur conductor. Un fir toronat va avearezistență mai maredecât un fir solid de același diametru, deoarece secțiunea transversală a sârmei nu este în întregime din cupru; există decalaje inevitabile între fire (aceasta este problema de împachetare a cercurilor pentru cercurile dintr-un cerc). Se spune că un fir toronat cu aceeași secțiune transversală a conductorului ca un fir plin are același ecartament echivalent și are întotdeauna un diametru mai mare.

Cu toate acestea, pentru multe aplicații de înaltă frecvență, efectul de proximitate este mai sever decât efectul de piele și, în unele cazuri limitate, un simplu fir cu șuvițe poate reduce efectul de proximitate. Pentru o performanță mai bună la frecvențe înalte, poate fi utilizat sârmă litz, care are firele individuale izolate și răsucite în modele speciale.
Cu cât mai multe fire individuale într-un pachet de sârmă, cu atât firul devine mai flexibil, mai rezistent la îndoire, mai rezistent la rupere și mai puternic. Cu toate acestea, mai multe fire măresc complexitatea și costurile de producție.

Din motive geometrice, cel mai mic număr de fire văzute de obicei este 7: unul în mijloc, cu 6 înconjurându-l în contact strâns. Următorul nivel în sus este 19, care este un alt strat de 12 fire deasupra celor 7. După aceea, numărul variază, dar 37 și 49 sunt comune, apoi în intervalul 70 până la 100 (numărul nu mai este exact). Numere chiar mai mari decât acestea se găsesc de obicei numai în cablurile foarte mari.

Pentru aplicațiile în care firul se mișcă, 19 este cel mai mic care ar trebui utilizat (7 ar trebui folosit doar în aplicațiile în care firul este plasat și apoi nu se mișcă), iar 49 este mult mai bun. Pentru aplicațiile cu mișcare repetată constantă, cum ar fi roboții de asamblare și firele căștilor, 70 până la 100 este obligatoriu.

Pentru aplicațiile care necesită și mai multă flexibilitate, se folosesc și mai multe fire (cablurile de sudură sunt exemplul obișnuit, dar și orice aplicație care trebuie să mute sârmă în zone strâmte). Un exemplu este un fir 2/0 realizat din 5.292 de fire de sârmă de calibrul #36. Șuvițele sunt organizate prin crearea mai întâi a unui pachet de 7 șuvițe. Apoi 7 dintre aceste pachete sunt puse împreună în super fascicule. În cele din urmă, 108 super fascicule sunt folosite pentru a face cablul final. Fiecare grup de fire este înfășurat într-o spirală, astfel încât, atunci când firul este îndoit, partea unui mănunchi care este întinsă se mișcă în jurul spiralei către o parte care este comprimată pentru a permite firului să aibă mai puțină tensiune.