Elementele bobine deschise sunt cel mai eficient tip de element de încălzire electric, în timp ce, de asemenea, cel mai fezabil din punct de vedere economic pentru majoritatea aplicațiilor de încălzire. Folosite predominant în industria de încălzire a conductelor, elementele bobinelor deschise au circuite deschise care încălzesc aerul direct din bobinele rezistive suspendate. Aceste elemente de încălzire industriale au timpi de încălzire rapid care îmbunătățesc eficiența și au fost proiectate pentru întreținere redusă și piese de schimb ușor și ieftine.
Recomandări
Pentru aplicații într-un mediu umed, recomandăm elementele opționale NiCr 80 (grad A).
Sunt compuse din 80% Nichel si 20% Crom (nu contine fier).
Acest lucru va permite o temperatură maximă de funcționare de 2.100 ° F (1.150 ° C) și instalarea în cazul în care poate fi prezent condens în conducta de aer.
Elementele bobine deschise sunt cel mai eficient tip de element de încălzire electric, în timp ce, de asemenea, cel mai fezabil din punct de vedere economic pentru majoritatea aplicațiilor de încălzire. Folosite predominant în industria de încălzire a conductelor, elementele bobinelor deschise au circuite deschise care încălzesc aerul direct din bobinele rezistive suspendate. Aceste elemente de încălzire industriale au timpi de încălzire rapid care îmbunătățesc eficiența și au fost proiectate pentru întreținere redusă și piese de schimb ușor și ieftine.
Elementele de încălzire cu serpentine deschise sunt de obicei realizate pentru încălzirea în conducte, aer forțat și cuptoare și pentru aplicații de încălzire a conductelor. Încălzitoarele cu serpentine deschise sunt utilizate în încălzirea rezervoarelor și a țevilor și/sau a tuburilor metalice. Este necesar un spațiu minim de 1/8 inchi între ceramică și peretele interior al tubului. Instalarea unui element serpentin deschis va oferi o distribuție excelentă și uniformă a căldurii pe o suprafață mare.
Elementele de încălzire cu serpentină deschisă sunt o soluție indirectă de încălzire industrială pentru a reduce cerințele de densitate în wați sau fluxurile de căldură pe suprafața țevii conectate la secțiunea încălzită și pentru a preveni cocsificarea sau deteriorarea materialelor sensibile la căldură.