Bun venit pe site-urile noastre!

5J1480 bandă bimetală

Aliaj de precizie 5J1480 Superaliaj 5J1480 Aliaj fier-nichel În funcție de elementele matricei, acesta poate fi împărțit în superaliaj pe bază de fier, superaliaj pe bază de nichel și superaliaj pe bază de cobalt. Conform procesului de preparare, acesta poate fi împărțit în superaliaj deformat, superaliaj de turnare și superaliaj de metalurgie a pulberilor. Conform metodei de întărire, există tip de întărire a soluției solide, tip de întărire prin precipitare, tip de întărire cu dispersie de oxid și tip de întărire a fibrei. Aliajele de înaltă temperatură sunt utilizate în principal la fabricarea de componente de înaltă temperatură, cum ar fi palete de turbină, palete de ghidare, discuri de turbină, discuri de compresoare de înaltă presiune și camere de ardere pentru turbine cu gaz aviatice, navale și industriale și sunt, de asemenea, utilizate în fabricarea de vehicule aerospațiale, motoare de rachetă, reactoare nucleare, echipamente petrochimice și dispozitive de conversie a cărbunelui și a altor dispozitive de conversie a energiei.

aplicarea materialului

5J1480 bimetal termic 5J1480 aliaj de precizie 5J1480 superaliaj aliaj fier-nichel se referă la un fel de material metalic pe bază de fier, nichel și cobalt, care poate funcționa mult timp la o temperatură ridicată peste 600 ℃ și sub un anumit stres; și are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, rezistență bună la oxidare și rezistență la coroziune, performanță bună la oboseală, duritate la rupere și alte proprietăți cuprinzătoare. Superaliajul este o singură structură de austenită, care are o bună stabilitate a structurii și fiabilitate de serviciu la diferite temperaturi.

Pe baza caracteristicilor de performanță de mai sus și a gradului ridicat de aliere a superaliajelor, cunoscut și sub denumirea de „superaliaje”, este un material important utilizat pe scară largă în aviație, aerospațială, petrol, industria chimică și nave. În funcție de elementele matricei, superaliajele sunt împărțite în superaliaje pe bază de fier, pe bază de nichel, pe bază de cobalt și alte superaliaje. Temperatura de serviciu a aliajelor la temperatură înaltă pe bază de fier poate ajunge, în general, doar la 750 ~ 780°C. Pentru piesele rezistente la căldură utilizate la temperaturi mai ridicate se folosesc aliaje pe bază de nichel și metale refractare. Superaliajele pe baza de nichel ocupa o pozitie deosebita si importanta in intregul domeniu al superaliajelor. Ele sunt utilizate pe scară largă pentru a fabrica cele mai fierbinți părți ale motoarelor cu reacție de aviație și diverse turbine industriale cu gaz. Dacă rezistența durabilă de 150MPA-100H este utilizată ca standard, cea mai înaltă temperatură pe care o pot rezista aliajele de nichel este >1100°C, în timp ce aliajele de nichel sunt de aproximativ 950°C, iar aliajele pe bază de fier sunt <850°C, adică , aliajele pe bază de nichel sunt în mod corespunzător mai mari cu 150°C până la aproximativ 250°C. Deci oamenii numesc aliajul de nichel inima motorului. În prezent, la motoarele avansate, aliajele de nichel reprezintă jumătate din greutatea totală. Nu numai paletele turbinei și camerele de ardere, ci și discurile turbinei și chiar ultimele etape ale palelor compresorului au început să folosească aliaje de nichel. În comparație cu aliajele de fier, avantajele aliajelor de nichel sunt: ​​temperatură de lucru mai mare, structură stabilă, faze mai puțin dăunătoare și rezistență ridicată la oxidare și coroziune. În comparație cu aliajele de cobalt, aliajele de nichel pot funcționa la temperaturi și solicitări mai ridicate, mai ales în cazul lamelor în mișcare.

5J1480 bimetal termic 5J1480 aliaj de precizie 5J1480 superaliaj Aliaj fier-nichel Avantajele menționate mai sus ale aliajului de nichel sunt legate de unele dintre proprietățile sale excelente. Nichelul este o structură cubică centrată pe față, cu un foarte

Stabil, fără transformare alotropică de la temperatura camerei la temperatură ridicată; acest lucru este foarte important pentru selecția ca material de matrice. Este bine cunoscut faptul că structura austenitică are o serie de avantaje față de structura ferită.

Nichelul are stabilitate chimică ridicată, cu greu se oxidează sub 500 de grade și nu este afectat de aerul cald, apă și unele soluții apoase de sare la temperaturile școlii. Nichelul se dizolvă lent în acid sulfuric și acid clorhidric, dar rapid în acid azotic.

Nichelul are o mare capacitate de aliere și chiar și adăugarea a mai mult de zece tipuri de elemente de aliere nu apar faze dăunătoare, ceea ce oferă posibilități potențiale de îmbunătățire a diferitelor proprietăți ale nichelului.

Deși proprietățile mecanice ale nichelului pur nu sunt puternice, plasticitatea acestuia este excelentă, mai ales la temperatură scăzută, plasticitatea nu se schimbă mult.

Caracteristici și utilizări: sensibilitate moderată la căldură și rezistivitate ridicată. Senzor termic în echipamente de măsurare a temperaturii medii și control automat


Ora postării: 29-nov-2022