Clasificare
Aliaje electrotermale: în funcție de conținutul și structura lor în elemente chimice, pot fi împărțite în două categorii:
Una este seria de aliaje fier-crom-aluminiu,
Celălalt este seria de aliaje de nichel-crom, care are propriile avantaje ca materiale de încălzire electrică și sunt utilizate pe scară largă.
Scopul principal
Mașini metalurgice, tratament medical, industria chimică, ceramică, electronică, aparate electrice, sticlă și alte echipamente de încălzire industrială și aparate de încălzire civilă.
Avantaje și dezavantaje
1. Principalele avantaje și dezavantaje ale seriei de aliaj fier-crom-aluminiu: Avantaje: aliajul de încălzire electrică fier-crom-aluminiu are o temperatură ridicată de serviciu, temperatura maximă de serviciu poate ajunge la 1400 de grade, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 etc. ), durată lungă de viață, încărcare mare la suprafață și rezistență bună la oxidare, rezistivitate ridicată, ieftină și așa mai departe. Dezavantaje: în principal rezistență scăzută la temperatură ridicată. Pe măsură ce temperatura crește, plasticitatea acesteia crește, iar componentele sunt ușor deformate și nu este ușor de îndoit și reparat.
2. Principalele avantaje și dezavantaje ale seriei de aliaje electrice de încălzire cu nichel-crom: Avantaje: rezistența la temperatură ridicată este mai mare decât cea a fierului-crom-aluminiu, nu este ușor de deformat la temperaturi ridicate, structura sa nu este ușor de schimbat, bună plasticitate, ușor de reparat, emisivitate mare, non-magnetică, rezistență la coroziune Puternic, durată de viață lungă etc. Dezavantaje: Deoarece este fabricat din material rar din nichel, prețul acestei serii de produse este de câteva ori mai mare decât atât de Fe-Cr-Al, iar temperatura de utilizare este mai mică decât cea a Fe-Cr-Al.
bune si rele
În primul rând, trebuie să știm că firul de încălzire ajunge în starea de roșu fierbinte, ceea ce are legătură cu organizarea firului de încălzire. Să scoatem mai întâi uscătorul de păr și să tăiem o secțiune de sârmă de încălzire. Cu un transformator de 8V 1A, rezistența firului de încălzire sau a firului de încălzire al păturii electrice nu trebuie să fie mai mică de 8 ohmi, altfel transformatorul se va arde cu ușurință. Cu un transformator de 12V 0,5A, rezistența firului de încălzire nu trebuie să fie mai mică de 24 ohmi, altfel transformatorul se va arde cu ușurință. Dacă firul de încălzire ajunge la o stare roșie, cu cât este mai roșu, cu atât mai bine, ar trebui să utilizați un transformator de 8V 1A, iar puterea acestuia este mai mare decât cea a unui transformator de 12V 0,5A. În acest fel, putem testa mai bine avantajele și dezavantajele firului de încălzire.
1. Temperatura maximă de funcționare a componentei se referă la temperatura de suprafață a componentei în sine în aer uscat, nu la temperatura cuptorului sau a obiectului încălzit. În general, temperatura suprafeței este cu aproximativ 100 de grade mai mare decât temperatura cuptorului. Prin urmare, având în vedere motivele de mai sus, în proiectare Acordați atenție temperaturii de funcționare a componentelor. Când temperatura de funcționare depășește o anumită limită, oxidarea componentelor în sine va fi accelerată și rezistența la căldură va fi redusă. În special, componentele din aliajul electric de încălzire fier-crom-aluminiu sunt ușor de deformat, prăbușit sau chiar spart, ceea ce scurtează durata de viață. .
2. Temperatura maximă de funcționare a componentei are o relație considerabilă cu diametrul firului componentei. În general, temperatura maximă de funcționare a componentei ar trebui să aibă un diametru al firului de cel puțin 3 mm, iar grosimea benzii plate nu trebuie să fie mai mică de 2 mm.
3. Există o relație considerabilă între atmosfera corozivă din cuptor și temperatura maximă de funcționare a componentelor, iar existența atmosferei corozive afectează adesea temperatura de funcționare și durata de viață a componentelor.
4. Datorită rezistenței scăzute la temperatură ridicată a fierului-crom-aluminiului, componentele sunt ușor deformate la temperaturi ridicate. Dacă diametrul firului nu este selectat corespunzător sau instalarea este necorespunzătoare, componentele se vor prăbuși și se vor scurtcircuita din cauza deformării la temperatură ridicată. Prin urmare, trebuie luat în considerare la proiectarea componentelor. factorul său.
5. Datorită compozițiilor chimice diferite de fier-crom-aluminiu, nichel, crom și alte aliaje de încălzire electrică în serie, temperatura de utilizare și rezistența la oxidare sunt determinate de diferența de rezistivitate, care este determinată în materialul aliajului termic fier-crom Un element de rezistivitate, materialul din aliaj de încălzire electrică Ni-Cr determină rezistivitatea elementului Ni. În condiții de temperatură ridicată, filmul de oxid format pe suprafața elementului de aliaj determină durata de viață. Datorită utilizării pe termen lung, structura internă a elementului se schimbă constant, iar pelicula de oxid formată pe suprafață este, de asemenea, îmbătrânită și distrusă. Elementele din componentele sale sunt consumate constant. Cum ar fi Ni, Al etc., scurtând astfel durata de viață. Prin urmare, atunci când selectați diametrul firului de sârmă al cuptorului electric, ar trebui să alegeți un fir standard sau o curea plată mai groasă.