Aliajul FeCrAl este foarte comun în câmpul de încălzire electrică.

Pentru că are multe avantaje, desigur că are și dezavantaje, să studiem.

Avantaje:

1, Temperatura de utilizare în atmosferă este ridicată.

Temperatura maximă de serviciu a aliajului HRE din aliajul electrotermic fier-crom-aluminiu poate ajunge la 1400℃, în timp ce cea a aliajului Cr20Ni80 din aliajul electrotermic nichel-crom poate ajunge la 1200℃.

2, durată lungă de viață

Sub aceeași temperatură ridicată de serviciu în atmosferă, durata de viață a elementului Fe-Cr-Al poate fi de 2-4 ori mai lungă decât cea a elementului Ni-Cr.

3, sarcină mare de suprafață

Deoarece aliajul Fe-Cr-Al permite o temperatură ridicată de serviciu și o durată lungă de viață, sarcina de suprafață a componentei poate fi mai mare, ceea ce nu numai că face ca temperatura să crească mai rapidă, dar și economisește materialele din aliaj.

4, rezistență bună la oxidare

Structura filmului de oxid de Al2O3 formată pe suprafața aliajului Fe-Cr-Al este compactă, are o aderență bună cu substratul și nu este ușor de cauzat poluare din cauza împrăștierii. În plus, Al2O3 are rezistivitate și punct de topire ridicat, ceea ce determină că filmul de oxid de Al2O3 are o rezistență excelentă la oxidare. Rezistența la carburare este, de asemenea, mai bună decât Cr2O3 format pe suprafața aliajului Ni-Cr.

5, greutate specifică mică

Greutatea specifică a aliajului Fe-Cr-Al este mai mică decât cea a aliajului Ni-Cr, ceea ce înseamnă că este mai economic să utilizați aliajul Fe-Cr-Al decât aliajul Ni-Cr atunci când se fabrică aceleași componente.

6, rezistivitate ridicată

Rezistivitatea aliajului Fe-Cr-Al este mai mare decât cea a aliajului Ni-Cr, astfel încât materialele de aliaj mai mari pot fi selectate la proiectarea componentelor, ceea ce este benefic pentru prelungirea duratei de viață a componentelor, în special pentru firele din aliaje fine. Când sunt selectate materiale cu aceleași specificații, cu cât rezistivitatea este mai mare, cu atât se va economisi mai mult material și va fi mai mică poziția componentelor în cuptor. În plus, rezistivitatea aliajului Fe-Cr-Al este mai puțin afectată de prelucrarea la rece și tratamentul termic decât cea a aliajului Ni-Cr.

7, rezistență bună la sulf

Fierul, cromul și aluminiul au o rezistență bună la coroziune la atmosfera care conține sulf și atunci când suprafața este poluată cu substanțe care conțin sulf, în timp ce nichelul și cromul vor fi serios erodate.

8, preț ieftin

Fier-crom-aluminiu este mult mai ieftin decât nichel-crom deoarece nu conține nichel rar.

Dezavantaje:

1, rezistență scăzută la temperatură ridicată

Plasticitatea sa crește odată cu creșterea temperaturii. Când temperatura este peste 1000℃, materialul se va întinde încet datorită propriei greutăți, ceea ce va provoca deformarea elementului.

2, ușor de obținut fragilitate mare

După ce a fost folosit la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp și răcit în cuptor, devine casant pe măsură ce boabele crește și nu poate fi îndoit în stare rece.

3, magnetic

Aliajul feral va fi nemagnetic la peste 600°C.

4, rezistența la coroziune este mai slabă decât aliajul nicr.

Dacă aveți mai multe informații, bine ați venit să discutați cu noi.

Putem produce aproximativ 200 de tone de produse din aliaje fecale, dacă aveți nevoie, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.