Aliaj fecralBobină de folie/ bandă de 0,05 mm pentru substraturi de fagure metalice

Conținutul ridicat de aluminiu, în combinație cu conținutul ridicat de crom face ca temperatura de scalare să crească până la 1425 C (2600F); Sub rezistența la căldură, acesteaAliaj fecralS sunt comparate cu aliajele de bază Fe și Ni utilizate frecvent. După cum se poate observa din acel tabel,Aliaj fecralS au proprietăți superioare în comparație cu celelalte aliaje din majoritatea mediilor.

Trebuie menționat că, în timpul condițiilor de temperatură alternativă, adăugarea de yttrium la aliajul AF, care este, de asemenea, cunoscut sub numele de aliaje Fecralloys, îmbunătățește aderarea oxidului de protecție, ceea ce face ca durata de serviciu a componentelor să fie mai mult timp decât cea a gradului A-1.

Firurile din aliaj Fe-Cr-Al sunt confecționate din aliaje de bază din aluminiu cu crom de fier care conțin cantități mici de elemente reactive, cum ar fi yttrium și zirconiu și produse prin topire, rulare din oțel, forjare, recoacere, desen, tratament de suprafață, test de control al rezistenței etc.
Firul Fe-Cr-Al a fost modelat cu ajutorul unei mașini de răcire automate de mare viteză, din care capacitatea de putere este controlată de computer, acestea sunt disponibile ca sârmă și panglică (bandă).

Caracteristici și avantaje
1. Folosind temperatura ridicată, maximul de utilizare poate atinge 1400C (0CR21A16NB, 0CR27A17MO2, etc.)
2. Coeficient de rezistență la temperatură scăzută
3. Coeficientul de expansiune termică mai scăzut decât super-aliajele Ni-base.
4. Rezistivitate electrică ridicată
5. Rezistență bună la coroziune la temperaturi ridicate, în special sub atmosferă care conține sulfuri
6. Sarcina mare a suprafeței
7. Rezistent la creep
8. Costuri mai mici ale materialului brut, densitate mai mică și preț mai ieftin în comparație cu firul Nichrome.
9. Rezistență superioară de oxidare la 800-1300ºC
10. Viață lungă de serviciu

Formarea fazelor de alumină metastabilă datorită oxidării comercialeAliaj fecralAu fost examinate fire (0,5 mm grosime) la diferite temperaturi și perioade de timp. Probele au fost oxidate izotermal în aer folosind un analizor termogravimetric (TGA). Morfologia probelor oxidate a fost analizată folosind un microscop electronic electronic de scanare electronică (ESEM) și radiografia pe analiza suprafeței a fost făcută folosind un analizor de raze X cu dispersie energetică (EDX). Tehnica difracției cu raze X (XRD) a fost utilizată pentru a caracteriza faza creșterii oxidului. Întregul studiu a arătat că este posibil să crească alumina gamma de suprafață de înaltă suprafațăAliaj fecralSuprafețe de sârmă Când oxidat izotermic peste 800 ° C pe mai multe ore.