Aliaj FeCrAlBobina folie/bandă cu grosime de 0,05 mm pentru substraturi metalice de tip fagure
Conținutul ridicat de aluminiu, în combinație cu conținutul ridicat de crom, determină creșterea temperaturii de detartrare până la 1425 C (2600F); Sub titlul rezistență la căldură, acesteaaliaj FeCrAls-urile sunt comparate cu aliajele de bază Fe și Ni utilizate în mod obișnuit. După cum se poate vedea din acel tabel,aliaj FeCrAlau proprietăți superioare în comparație cu celelalte aliaje în majoritatea mediilor.
Trebuie remarcat faptul că, în condiții de temperatură alternativă, adăugarea de ytriu la aliajul AF, cunoscut și sub numele de aliaje Fecralloys, îmbunătățește aderența oxidului de protecție, făcând durata de viață a componentelor din aliajul AF mai lungă decât cea a aliajului AF. Clasa A-1.
Firele din aliaj Fe-Cr-Al sunt realizate din aliaje pe bază de fier crom aluminiu care conțin cantități mici de elemente reactive precum ytriu și zirconiu și sunt produse prin topire, laminare a oțelului, forjare, recoacere, trefilare, tratare a suprafeței, test de control al rezistenței etc.
Sârma Fe-Cr-Al a fost modelată cu ajutorul unei mașini automate de răcire de mare viteză, a cărei capacitate de putere este controlată de computer, sunt disponibile ca sârmă și panglică (bandă).
Caracteristici și avantaje
1. Temperatură ridicată de utilizare, temperatura maximă de utilizare poate ajunge la 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 etc.)
2. Coeficient de rezistență la temperatură scăzută
3. Coeficient de dilatare termică mai scăzut decât superaliajele pe bază de Ni.
4. Rezistivitate electrică ridicată
5. Rezistență bună la coroziune la temperaturi ridicate, în special în atmosferă care conține sulfuri
6. Sarcină mare de suprafață
7. Rezistent la fluaj
8. Cost mai scăzut al materiilor prime, densitate mai mică și preț mai ieftin în comparație cu sârma Nichrome.
9. Rezistență superioară la oxidare la 800-1300ºC
10. Durată lungă de viață
Formarea fazelor metastabile de alumină datorită oxidării comercialealiaj FeCrAlau fost examinate firele (0,5 mm grosime) la diferite temperaturi și perioade de timp. Probele au fost oxidate izotermic în aer folosind un analizor termogravimetric (TGA). Morfologia probelor oxidate a fost analizată folosind un microscop electronic cu scanare electronică (ESEM) și analiza cu raze X la suprafață a fost efectuată cu un analizor cu raze X cu dispersie de energie (EDX). Tehnica difracției cu raze X (XRD) a fost utilizată pentru a caracteriza faza de creștere a oxidului. Întregul studiu a arătat că este posibil să crească alumină gamma cu suprafață mare pealiaj FeCrAlsuprafețele firelor atunci când sunt oxidate izotermic peste 800°C timp de câteva ore.
Fier Cromat Aluminiu | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71,0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20,0 | 75,0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27,0 | 65,0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72,0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Fier Cromat Aluminiu | ||
OCr25Al5 | Poate fi folosit în condiții de funcționare până la 1350°C, deși poate deveni fragil. | Elemente de încălzire ale cuptoarelor de înaltă temperatură și ale radiatoarelor. |
OCr20Al5 | Un aliaj feromagnetic care poate fi utilizat la temperaturi de până la 1300°C. Ar trebui să fie operat într-un mediu uscat pentru a evita coroziunea. Poate deveni fragil la temperaturi ridicate. | Elemente de încălzire ale cuptoarelor de înaltă temperatură și ale radiatoarelor. |