Descriere produs
Sârmă panglică de încălzire din aliaje de FeCrAl
1. Introducere în produse
Aliajul FeCrAl este un aliaj feritic fier-crom-aluminiu cu rezistivitate ridicată și are o rezistență superioară la oxidare pentru utilizare la temperaturi de până la 1450 grade Celsius, în comparație cu alte aliaje comerciale de bază Fe și Ni.

2. Aplicare
Produsele noastre sunt aplicate pe scară largă în industria chimică, mecanismul metalurgic, industria sticlei, industria ceramică, zona aparatelor electrocasnice și așa mai departe.

3. Proprietăți
Grad: 1Cr13Al4
Compoziție chimică: Cr 12-15% Al 4,0-4,56,0% Fe Balanț

 
Sârma torsadată este compusă dintr-un număr de fire mici împachetate sau înfășurate împreună pentru a forma un conductor mai mare. Sârma torsadată este mai flexibilă decât sârma solidă cu aceeași suprafață totală a secțiunii transversale. Sârma toronată este utilizată atunci când este necesară o rezistență mai mare la oboseala metalică. Astfel de situații includ conexiuni între plăci de circuite în dispozitive cu circuite multiple imprimate, în care rigiditatea firului solid ar produce prea multă solicitare ca urmare a mișcării în timpul asamblării sau întreținerii; Cabluri de curent alternativ pentru aparate; Cabluri pentru instrumente muzicale; Cabluri pentru mouse de calculator; cabluri pentru electrozi de sudare; cabluri de control care conectează părțile mobile ale mașinii; cabluri pentru mașini de minerit; cabluri pentru mașini de remorcare; si multe altele.

La frecvențe înalte, curentul se deplasează în apropierea suprafeței firului din cauza efectului de piele, rezultând o pierdere crescută de putere în fir. Sârma torsadată ar putea părea că reduce acest efect, deoarece suprafața totală a toroanelor este mai mare decât aria suprafeței sârmei solide echivalente, dar sârma torțită obișnuită nu reduce efectul de piele, deoarece toate firele sunt scurtcircuitate împreună și se comportă. ca un singur conductor. Un fir toronat va avea o rezistență mai mare decât un fir solid de același diametru deoarece secțiunea transversală a firului toronat nu este în totalitate din cupru; există decalaje inevitabile între fire (aceasta este problema de împachetare a cercurilor pentru cercurile dintr-un cerc). Se spune că un fir toronat cu aceeași secțiune transversală a conductorului ca un fir plin are același ecartament echivalent și are întotdeauna un diametru mai mare.

Cu toate acestea, pentru multe aplicații de înaltă frecvență, efectul de proximitate este mai sever decât efectul de piele și, în unele cazuri limitate, un simplu fir cu șuvițe poate reduce efectul de proximitate. Pentru o performanță mai bună la frecvențe înalte, poate fi utilizat sârmă litz, care are firele individuale izolate și răsucite în modele speciale.
Cu cât mai multe fire individuale într-un pachet de sârmă, cu atât firul devine mai flexibil, mai rezistent la îndoire, mai rezistent la rupere și mai puternic. Cu toate acestea, mai multe fire măresc complexitatea și costurile de producție.

Din motive geometrice, cel mai mic număr de fire văzute de obicei este 7: unul în mijloc, cu 6 înconjurându-l în contact strâns. Următorul nivel în sus este 19, care este un alt strat de 12 fire deasupra celor 7. După aceea, numărul variază, dar 37 și 49 sunt comune, apoi în intervalul 70 până la 100 (numărul nu mai este exact). Numere chiar mai mari decât acestea se găsesc de obicei numai în cablurile foarte mari.

Pentru aplicațiile în care firul se mișcă, 19 este cel mai mic care ar trebui utilizat (7 ar trebui folosit doar în aplicațiile în care firul este plasat și apoi nu se mișcă), iar 49 este mult mai bun. Pentru aplicațiile cu mișcare repetată constantă, cum ar fi roboții de asamblare și firele căștilor, 70 până la 100 este obligatoriu.

Pentru aplicațiile care necesită și mai multă flexibilitate, se folosesc și mai multe fire (cablurile de sudură sunt exemplul obișnuit, dar și orice aplicație care trebuie să mute sârmă în zone strâmte). Un exemplu este un fir 2/0 realizat din 5.292 de fire de sârmă de calibrul #36. Șuvițele sunt organizate prin crearea mai întâi a unui pachet de 7 șuvițe. Apoi 7 dintre aceste pachete sunt puse împreună în super fascicule. În cele din urmă, 108 super fascicule sunt folosite pentru a face cablul final. Fiecare grup de fire este înfășurat într-o spirală, astfel încât, atunci când firul este îndoit, partea unui mănunchi care este întinsă se mișcă în jurul spiralei către o parte care este comprimată pentru a permite firului să aibă mai puțină tensiune.