China UNS K93600 INVAR 36 PILBBON Precision Expansiune Fabricare și fabrică de sârmă plată

UNS K93600 INVAR 36 PILBBON Precision Expandion Alloy Wire

UNS K93600 INVAR 36 Sârmă de expansiune a preciziei panglicii

Scurtă descriere:

Modelul nr.:Feni36

Suprafaţă:Neted și luminos

OEM:Da

Eşantion:Gratuit

Pachet de transport:Carcasă din lemn

Origine:China

Material:FE- NI ALLAY

Stare:Moale

Utilizare:Material de sigilare

Marcă comercială:Tankii

Specificații:0,1-8mm

Cod HS:7505120000

Aplicație:Aviație, electronică, industrial, medical, chimic

Standard:JIS, GB, Din, BS, ASTM, Aisi

Puritate:36%ni

Aliaj:Aliaj

Tip:FE NI BRY

Pudra:Nu pulbere

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

FAQ

Etichete de produs

UNS K93600 Invar36 Sârmă plană din aliaj de expansiune de precizie a panglicii

(Numele comun:Invar, Feni36, Invar Standard, RocDil36)

4J36 (Invar), cunoscută și generic ca Feni36 (64feni în SUA), este un aliaj de nichel-fier notabil pentru coeficientul său unic de expansiune termică (CTE sau α).

4J36 (Invar) este utilizat în cazul în care este necesară o stabilitate dimensională înaltă, cum ar fi instrumente de precizie, ceasuri, calibre seismice de fluier, cadre de masă de umbră de televiziune, valve în motoare și ceasuri antimagnetice. În ceea ce privește supravegherea terenurilor, atunci când trebuie efectuată nivelarea altitudinii de prim ordin (de înaltă precizie), personalul de nivel (tija de nivelare) utilizat este făcut din invar, în loc de lemn, fibră de sticlă sau alte metale. În unele pistoane au fost utilizate șiruri de invar pentru a -și limita expansiunea termică în interiorul cilindrilor lor.

4J36 Utilizați sudarea oxiacetilenei, sudare cu arc electric, sudare și alte metode de sudare. Deoarece coeficientul de expansiune și compoziție chimică a aliajului este legat ar trebui evitat din cauza sudării cauzează o modificare a compoziției aliajului, este de preferat să se utilizeze metalele de umplutură de sudare cu argon argon care conține de preferință 0,5% până la 1,5% titan, pentru a reduce porozitatea de sudură și fisura.

Compoziție normală%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Coeficient de expansiune

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Proprietăți fizice tipice

Densitate (g/cm3)	8.1
Rezistivitate electrică la 20ºC (OMMM2/M)	0,78
Factorul de temperatură al rezistivității (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3,7 ~ 3,9
Conductivitate termică, λ/ W/ (M*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Modul elastic, E/ GPA	144

Procesul de tratare termică
Recuperare pentru ameliorarea stresului	Încălzit la 530 ~ 550ºC și țineți 1 ~ 2 h. Frig jos
recoacere	Pentru a elimina întărirea, care va fi scoasă în procesul de desen rece și la rece. Recuperarea are nevoie de încălzire până la 830 ~ 880ºC în vid, țineți 30 min.
Procesul de stabilizare	În medii de protecție și încălzit la 830 ºC, țineți 20 de minute. ~ 1h, stinge Datorită stresului generat de stingere, încălzit la 315ºC, țineți 1 ~ 4H.
Precauții	Nu poate fi întărit prin tratamentul termic Tratamentul de suprafață poate fi sandblast, lustruire sau decapare. Aliajul poate fi utilizat 25% soluție de declanșare a acidului clorhidric la 70 ºC pentru a elimina suprafața oxidată