China Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Wire Plate Fabricație și Fabrică

Sârmă plată din aliaj de expansiune de precizie UNS K93600 Invar 36 Ribbon

Scurtă descriere:

Aplicație:Aviație, Electronică, Industrial, Medical, Chimic

Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Puritate:36%Ni

Aliaj:Aliaj

Tip:Bandă de FeNi

Pudra:Nu pudră

Nr. model:FeNi36

Suprafaţă:Neted și luminos

OEM:Da

Pachet de transport:Cutie din lemn

Origine:China

Material:Aliaj Fe-Ni

Stare:Moale

Utilizare:Material de etanșare

Marcă înregistrată:TANKII

Specificații:0,1-8 mm

Cod HS:7505120000

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

FAQ

Etichete de produs

Uns K93600 InvarSârmă plată din aliaj de expansiune de precizie cu 36 de panglici

(Denumire comună: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), cunoscut și generic sub denumirea de FeNi36 (64FeNi în SUA), este un aliaj de nichel-fier remarcabil pentru coeficientul său unic de scăzut de dilatare termică (CTE sau α).

4J36 (Invar) este utilizat acolo unde este necesară o stabilitate dimensională ridicată, cum ar fi instrumente de precizie, ceasuri, manometre seismice de fluaj, rame pentru măști de umbră pentru televizoare, supape din motoare și ceasuri antimagnetice. În topografia terenului, atunci când trebuie efectuată nivelarea elevației de ordinul întâi (de înaltă precizie), mira de nivelare (tija de nivelare) utilizată este fabricată din Invar, în loc de lemn, fibră de sticlă sau alte metale. Lonjoanele din Invar au fost utilizate în unele pistoane pentru a limita expansiunea termică a acestora în interiorul cilindrilor lor.

4J36 utilizează sudarea oxiacetilenică, sudarea cu arc electric, sudarea și alte metode de sudură. Deoarece coeficientul de dilatare și compoziția chimică a aliajului sunt legate, trebuie evitată sudarea, deoarece aceasta provoacă modificări ale compoziției aliajului. Este de preferat să se utilizeze metale de adaos pentru sudură cu arc de argon care conțin, de preferință, 0,5% până la 1,5% titan, pentru a reduce porozitatea și fisurile sudurii.

Compoziție normală%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Coeficient de dilatare

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9,7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Proprietăți fizice tipice

Densitate (g/cm3)	8.1
Rezistență electrică la 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Factor de temperatură de rezistivitate (20ºC~200ºC) X10-6/ºC	3,7~3,9
Conductivitate termică, λ/ W/(m*ºC)	11
Punctul Curie Tc/ºC	230
Modul de elasticitate, E/ Gpa	144

Procesul de tratament termic
Recoacere pentru ameliorarea stresului	Încălzit la 530~550ºC și menținere 1~2 ore. Rece
recoacere	Pentru a elimina întărirea, care poate apărea în procesul de laminare la rece și tragere la rece, recoacerea trebuie încălzită la 830~880ºC în vid, menținută 30 de minute.
Procesul de stabilizare	În mediu protector și încălzit la 830 ºC, mențineți 20 min. ~ 1 h, apoi stingeți. Datorită solicitării generate de călire, încălzită la 315ºC, se menține 1~4 ore.
Precauții	Nu poate fi întărit prin tratament termic Tratarea suprafeței poate fi sablare, lustruire sau decapare. Aliajul poate fi utilizat într-o soluție de decapare cu acid clorhidric 25% la 70 ºC pentru a curăța suprafața oxidată.