Aliajul 52 Conține 52% nichel și 48% fier și este utilizat pe scară largă în industria telecomunicațiilor. De asemenea, găsește o aplicație într-o mare varietate de aplicații electronice, în special pentru etanșările din sticlă.
Aliajul 52 este unul dintre aliajele de etanșare din sticlă la metal concepute pentru a fi utilizate cu o varietate de ochelari moi. Cunoscut pentru un coeficient de dilatare termică care este aproape constant până la 1050F (565 C).
Gama de dimensiuni:
*Foaie— Grosime 0,1 mm ~ 40,0 mm, lățime: ≤ 300 mm, Stare: laminată la rece (la cald), strălucitor, strălucitor recoacet
*Fir rotund—Dia 0,1 mm ~ Dia 5,0 mm, Stare: trasat la rece, strălucitor, strălucitor recoacet
*Fir plat—Dia 0,5 mm ~ Dia 5,0 mm, lungime: ≤1000 mm, Stare: laminat plat, recoacet strălucitor
*Bar—Dia 5.0mm ~ Dia 8.0mm, lungime: ≤2000mm, Stare: tras la rece, strălucitor, strălucitor recoacet
Dia 8.0mm ~ Dia 32.0mm, lungime: ≤2500mm, Stare: laminat la cald, strălucitor, strălucitor recoacet
Dia 32.0mm ~ Dia 180.0mm, lungime: ≤1300mm, Stare: forjare la cald, decojite, strunjite, tratate la cald
*Capilar-OD 8.0mm~1.0mm,ID 0.1mm~8.0mm,lungime:≤2500mm,Stare: trasat la rece, strălucitor, strălucitor recoacet.
*Teava—OD 120mm~8.0mm,ID 8.0mm~129mm,lungime:≤4000mm,Stare: trasat la rece, strălucitor, strălucitor recoacet.
Chimie:
Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
Min | – | – | – | – | – | – | – | – | 50,5 | – |
Max | 0,25 | 0,10 | 0,05 | Bal. | 0,60 | 0,30 | 0,025 | 0,025 | – | 0,5 |
Coeficientul de expansiune liniar mediu:
Nota | α1/10-6ºC-1 | |||||||
20~100ºC | 20~200ºC | 20~300ºC | 20~350ºC | 20~400ºC | 20~450ºC | 20~500ºC | 20~600ºC | |
4J52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
Proprietăți:
Stare | Aproximativ. rezistență la tracțiune | Aproximativ. temperatura de functionare | ||
N/mm² | ksi | °C | °F | |
Recoaptă | 450 – 550 | 65 – 80 | până la +450 | până la +840 |
Hard Drawn | 700 – 900 | 102 – 131 | până la +450 | până la +840 |
Formare: |
Aliajul are o ductilitate bună și poate fi format prin mijloace standard. |
Sudare: |
Sudarea prin metode convenționale este adecvată pentru acest aliaj. |
Tratament termic: |
Aliajul 52 ar trebui să fie recoacet la 1500F urmat de răcire cu aer. Detensionarea intermediară poate fi efectuată la 1000F. |
Forjare: |
Forjarea trebuie făcută la o temperatură de 2150 F. |
Lucru la rece: |
Aliajul este ușor prelucrat la rece. Calitatea de ambutisare trebuie specificată pentru acea operațiune de formare și gradul de recoacere pentru formarea generală. |