Sârmă Kovar 4j29 din aliaj de dilatare redusă din China, sârmă 29HK pentru fabricarea și fabricarea aliajelor de etanșare a sticlei

Sârmă Kovar 4j29 din aliaj de dilatare redusă, sârmă 29HK pentru etanșarea sticlei Imagine prezentată din aliaj

Sârmă Kovar 4j29 din aliaj de dilatare redusă, sârmă 29HK pentru aliaj de etanșare a sticlei

Scurtă descriere:

Aliaj-4J29 (aliaj de expansiune)
(Nume comun: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Aliajul 4J29, cunoscut și sub numele de aliaj Kovar, a fost inventat pentru a satisface nevoia unei etanșări fiabile sticlă-metal, necesară în dispozitivele electronice precum becurile, tuburile vidate, tuburile catodice și în sistemele de vid din chimie și alte cercetări științifice. Majoritatea metalelor nu se pot etanșa pe sticlă deoarece coeficientul lor de dilatare termică nu este același cu cel al sticlei, astfel încât, pe măsură ce îmbinarea se răcește după fabricare, tensiunile datorate ratelor de dilatare diferențiale dintre sticlă și metal determină fisurarea îmbinării.

Nr. model:Kovar

OEM:Da

Stat:Moale 1/2 dur dur T-dur

Cod HS:74099000

Origine:China

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

FAQ

Etichete de produs

Aliajul 4J29 nu numai că are o dilatare termică similară cu sticla, dar curba sa de dilatare termică neliniară poate fi adesea adaptată la cea a sticlei, permițând astfel îmbinării să tolereze o gamă largă de temperaturi. Din punct de vedere chimic, se leagă de sticlă prin intermediul stratului intermediar de oxid format din oxid de nichel și oxid de cobalt; proporția de oxid de fier este scăzută datorită reducerii sale cu cobalt. Rezistența legăturii depinde în mare măsură de grosimea și caracterul stratului de oxid. Prezența cobaltului face ca stratul de oxid să se topească și să se dizolve mai ușor în sticla topită. O culoare gri, gri-albăstruie sau gri-maro indică o etanșare bună. O culoare metalică indică lipsa oxidului, în timp ce culoarea neagră indică un metal excesiv oxidat, în ambele cazuri ducând la o îmbinare slabă.

Aplicație:Utilizat în principal în componente electrice de vid și controlul emisiilor, tub de șoc, tub de aprindere, magnetron de sticlă, tranzistoare, dopuri de etanșare, relee, cabluri de circuite integrate, șasiu, suporturi și alte etanșări ale carcasei.

Compoziție normală%

Ni	28,5~29,5	Fe	Bal.	Co	16,8~17,8	Si	≤0,3
Mo	≤0,2	Cu	≤0,2	Cr	≤0,2	Mn	≤0,5
C	≤0,03	P	≤0,02	S	≤0,02

Rezistență la tracțiune, MPa

Codul condiției	Stare	Sârmă	Bandă
R	Moale	≤585	≤570
1/4I	1/4 Dur	585~725	520~630
1/2I	1/2 tare	655~795	590~700
3/4I	3/4 Tare	725~860	600~770
I	Greu	≥850	≥700

Proprietăți fizice tipice

Densitate (g/cm3)	8.2
Rezistență electrică la 20ºC (Ωmm2/m)	0,48
Factor de temperatură de rezistivitate (20ºC~100ºC) X10-5/ºC	3,7~3,9
Punctul Curie Tc/ºC	430
Modul de elasticitate, E/ Gpa	138

Coeficient de dilatare

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~60	7,8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7,8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

Conductivitate termică

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/ W/(m*ºC)	20,6	21,5	22,7	23,7	25,4

Procesul de tratament termic
Recoacere pentru ameliorarea stresului	Încălzit la 470~540ºC și menținere 1~2 ore. Rece
recoacere	În vid încălzit la 750~900ºC
Timp de așteptare	14 minute ~ 1 oră.
Rata de răcire	Nu mai mult de 10 ºC/min răcit la 200 ºC