Bun venit pe site-urile noastre!

Sârmă Kovar 4j29 din aliaj cu expansiune redusă, sârmă 29HK pentru aliaj de etanșare a sticlei

Scurta descriere:

Aliaj-4J29 (aliaj de expansiune)
(Nume comun: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Aliajul-4J29 cunoscut și sub numele de aliaj Kovar.a fost inventat pentru a satisface nevoia unei etanșări fiabile din sticlă la metal, care este necesară în dispozitivele electronice, cum ar fi becurile, tuburile cu vid, tuburile cu raze catodice și în sistemele de vid din chimie și alte cercetări științifice.Majoritatea metalelor nu pot etanșa pe sticlă, deoarece coeficientul lor de dilatare termică nu este același cu cel al sticlei, astfel încât îmbinarea se răcește după fabricare, tensiunile datorate ratelor de dilatare diferențiate ale sticlei și ale metalului provoacă fisurarea îmbinării.


  • Numarul modelului.:Kovar
  • OEM:da
  • Stat:Moale 1/2 tare tare T-dure
  • Cod HS:74099000
  • Origine:China
  • Detaliile produsului

    FAQ

    Etichete de produs

    Alloy-4J29 nu numai că are o dilatare termică similară sticlei, dar curba sa de dilatare termică neliniară poate fi adesea făcută pentru a se potrivi cu o sticlă, permițând astfel îmbinării să tolereze o gamă largă de temperaturi.Din punct de vedere chimic, se leagă de sticlă prin intermediul stratului intermediar de oxid de oxid de nichel și oxid de cobalt;proporţia de oxid de fier este scăzută datorită reducerii acestuia cu cobalt.Rezistența aderării depinde în mare măsură de grosimea și caracterul stratului de oxid.Prezența cobaltului face ca stratul de oxid să se topească și să se dizolve mai ușor în sticla topită.O culoare gri, gri-albastru sau gri-maro indică o etanșare bună.O culoare metalică indică lipsa de oxid, în timp ce culoarea neagră indică metalul excesiv de oxidat, ducând în ambele cazuri la o îmbinare slabă.

    Aplicație:Folosit în principal în componentele electrice de vid și controlul emisiilor, tubul de șoc, tubul de aprindere, magnetronul din sticlă, tranzistoarele, dopul de etanșare, releul, circuitele integrate plumb, șasiu, suporturi și alte etanșări ale carcasei.


    Compoziție normală%

    Ni 28,5~29,5 Fe Bal. Co 16,8~17,8 Si ≤0,3
    Mo ≤0,2 Cu ≤0,2 Cr ≤0,2 Mn ≤0,5
    C ≤0,03 P ≤0,02 S ≤0,02

    Rezistența la tracțiune, MPa

    Cod de stare Condiție Sârmă Bandă
    R Moale ≤585 ≤570
    1/4I 1/4 greu 585~725 520~630
    1/2I 1/2 greu 655~795 590~700
    3/4I 3/4 greu 725~860 600~770
    I Greu ≥850 ≥700

     

    Proprietăți fizice tipice

    Densitate (g/cm3) 8.2
    Rezistivitate electrică la 20ºC (Ωmm2/m) 0,48
    Factor de temperatură de rezistivitate (20ºC~100ºC) X10-5/ºC 3,7~3,9
    Punct Curie Tc/ ºC 430
    Modulul elastic, E/ Gpa 138

    Coeficientul de dilatare

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~60 7.8 20~500 6.2
    20~100 6.4 20~550 7.1
    20~200 5.9 20~600 7.8
    20~300 5.3 20~700 9.2
    20~400 5.1 20~800 10.2
    20~450 5.3 20~900 11.4

    Conductivitate termică

    θ/ºC 100 200 300 400 500
    λ/ W/(m*ºC) 20.6 21.5 22.7 23.7 25.4

     

    Procesul de tratament termic
    Recoacere pentru ameliorarea stresului Se încălzește la 470~540ºC și se menține 1~2 ore.La rece
    recoacerea Incalzit in vid la 750~900ºC
    Timp de așteptare 14 min ~ 1h.
    Rata de racire Nu mai mult de 10 ºC/min răcit la 200 ºC






  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă