a împărtășit rezultatele unui studiu detaliat realizat de companie comparând Inconel 625 bare solide cu noile bare Sanicro 60 Hollow.
Grad competitiv Inconel 625 (numărul UNS N06625) este un superalloy bazat pe nichel (superalloy rezistent la căldură) care a fost utilizat în industrii marine, nucleare și alte industrii de la dezvoltarea inițială în anii 1960, datorită proprietăților sale de rezistență ridicată și rezistenței la temperaturi ridicate. temperaturi. A crescut protecția împotriva coroziunii și oxidării.
Noul Challenger este o variantă cu rodină goală a Sanicro 60 (cunoscută și sub numele de Aliaj 625). Noul nucleu gol al lui Sandvik este conceput pentru a oferi performanțe mai bune în anumite zone ocupate de Inconel 625, obținută dintr-un aliaj de nichel-crom de înaltă rezistență, care poate rezista la temperaturi extrem de ridicate în mediile care conțin clor. Rezistent la coroziunea intergranulară și coroziunea stresului, are o echivalență de rezistență (pre) mai mare de 48.
Scopul studiului a fost de a evalua și compara în mod cuprinzător și de a compara mașina de Sanicro 60 (diametru = 72 mm) cu Inconel 625 (diametru = 77 mm). Criteriile de evaluare sunt durata de viață a sculei, calitatea suprafeței și controlul cipurilor. Ce va ieși în evidență: noua rețetă de bare goale sau bara tradițională întreagă?
Programul de evaluare la Sandvik Coromant din Milano, Italia este format din trei părți: întoarcerea, forajul și atingerea.
Centrul de prelucrare orizontală MCM (HMC) este utilizat pentru teste de foraj și atingere. Operațiunile de întoarcere vor fi efectuate pe un Mazak Integrex Mach 2 folosind suporturi Capto cu lichid de răcire internă.
Durata de viață a sculei a fost evaluată prin evaluarea uzurii instrumentului la viteze de tăiere cuprinse între 60 și 125 m/min, folosind un grad de aliaj S05F adecvat pentru semi-finisare și dur. Pentru a măsura performanța fiecărui test, eliminarea materialelor pe viteză de tăiere a fost măsurată prin trei criterii principale:
Ca o altă măsură a mașinabilității, formarea cipurilor este evaluată și monitorizată. Testerii au evaluat generarea de cipuri pentru inserții de diferite geometrii (Mazak Integrex 2 utilizat cu suportul PCLNL și CNMG120412SM S05F Introducere de rotire) cu o viteză de tăiere de 65 m/min.
Calitatea suprafeței este evaluată în funcție de criterii stricte: rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat nu trebuie să depășească RA = 3,2 µm, RZ = 20 µm. De asemenea, ar trebui să fie lipsite de vibrații, uzură sau margini încorporate (Bue-acumularea materialelor pe unelte de tăiere).
Testele de foraj au fost efectuate prin tăierea mai multor discuri din aceeași tijă de 60 mm care a fost utilizată pentru experimentele de întoarcere. Gaura prelucrată a fost găurită paralel cu axa tijei timp de 5 minute, iar uzura suprafeței din spate a instrumentului a fost înregistrată periodic.
Testul de filetare evaluează adecvarea Sanicro Hollow 60 și Solid Inconel 625 pentru acest proces important. Toate găurile create în experimentele anterioare de foraj au fost utilizate și tăiate cu un robinet cu fir M6X1 Coromant. Șase au fost încărcate într -un centru de prelucrare orizontală MCM pentru a experimenta diferite opțiuni de filetare și pentru a se asigura că acestea rămân rigide pe tot parcursul ciclului de filetare. După filetare, măsurați diametrul găurii rezultate cu un etrier.
Rezultatele testelor au fost fără echivoc: Sanicro 60 bare goale au depășit Solid Inconel 625 cu o viață mai lungă și un finisaj mai bun la suprafață. De asemenea, s -a potrivit cu barele solide în formarea de cipuri, forajul, atingerea și atingerea și a efectuat la fel de bine în aceste teste.
Durata de viață a barelor goale cu viteze mai mari este semnificativ mai lungă decât barele solide și mai mult de trei ori mai lungi decât barele solide la o viteză de tăiere de 140 m/min. La această viteză mai mare, bara solidă a durat doar 5 minute, în timp ce bara goală a avut o durată de viață a unui instrument de 16 minute.
Durata de viață a instrumentului Sanicro 60 a rămas mai stabilă pe măsură ce viteza de tăiere a crescut și, pe măsură ce viteza a crescut de la 70 de ori la 140 m/min, durata de viață a sculei a scăzut cu doar 39%. Aceasta este o durată de viață a instrumentului cu 86% mai scurtă decât Inconel 625 pentru aceeași modificare a vitezei.
Suprafața unei tije Sanicro 60 Hollow semifabricate este mult mai netedă decât cea a unei bonuri solide Inconel 625. Acest lucru este atât obiectiv (rugozitatea suprafeței nu depășește RA = 3,2 µm, Rz = 20 µm) și este măsurată prin margine vizuală, urme de vibrație sau deteriorare a suprafeței din cauza formării de jetoane.
Shank Sanicro 60 Hollow a efectuat același lucru cu cea mai veche Shank Solid Inconel 625 în testul de filetare și a arătat rezultate similare în ceea ce privește uzura flancului și formarea relativ scăzută a cipurilor după foraj.
Rezultatele susțin puternic că tijele goale sunt o alternativă îmbunătățită la tijele solide. Durata de viață a sculei este de trei ori mai lungă decât competiția la viteze mari de tăiere. Sanicro 60 nu numai că durează mai mult, ci este, de asemenea, mai eficient, lucrând mai greu și mai rapid, menținând fiabilitatea.
Odată cu apariția unei piețe globale competitive care împinge operatorii de mașini să aibă o viziune pe termen lung a investițiilor materiale, capacitatea Sanicro 60 de a reduce uzura pe instrumentele de prelucrare este o necesitate pentru cei care doresc să crească marjele și prețurile mai competitive ale produselor. Înseamnă multe.
Nu numai că mașina va dura mai mult timp și schimbările sunt reduse, dar utilizarea unui miez gol poate ocoli întregul proces de prelucrare, eliminând nevoia unei găuri centrale, economisind potențial mult timp și bani.