4J36 (Invar) este utilizat acolo unde este necesară o stabilitate dimensională ridicată, cum ar fi instrumente de precizie, ceasuri, instrumente de măsurare a fluajului seismic, cadre de umbră de televiziune, supape în motoare și ceasuri antimagnetice. În topografia terenurilor, atunci când urmează să se efectueze o nivelare de ordinul întâi (de înaltă precizie), toiagul Level (tija de nivelare) utilizat este alcătuit dinInvar, în loc de lemn, fibră de sticlă sau alte metale. Struturile Invar au fost folosite la unele pistoane pentru a limita expansiunea lor termică în interiorul cilindrilor.
4J36 utilizează sudarea oxiacetilenă, sudarea cu arc electric, sudarea și alte metode de sudare. Deoarece coeficientul de dilatare și compoziția chimică a aliajului sunt legate trebuie evitate, deoarece sudarea provoacă o modificare a compoziției aliajului, este de preferat să se utilizeze metale de umplutură pentru sudare cu arc cu argon, care conțin de preferință 0,5% până la 1,5% titan, pentru a reduce porozitatea sudurii și fisurarea.
Expansiune controlată și aliaje de etanșare a sticlei | |||
Număr standard german | Nume comercial | DIN | UNS |
1,3912 | Aliaj 36 | 17745 | K93600/93601 |
1,3917 | Aliaj 42 | 17745 | K94100 |
1,3922 | Aliaj 48 | 17745 | K94800 |
1,3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
2,4478 | NiFe 47 | 17745 | N14052 |
2,4486 | NiFe47Cr | 17745 | - |
Compoziție normală%
Ni | 35~37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Coeficientul de dilatare
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Densitate (g/cm3) | 8.1 |
Rezistivitate electrică la 20ºC (OMmm2/m) | 0,78 |
Factor de temperatură de rezistivitate (20ºC~200ºC) X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
Conductivitate termică, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Punct Curie Tc/ ºC | 230 |
Modulul elastic, E/ Gpa | 144 |
Procesul de tratament termic | |
Recoacerea pentru ameliorarea stresului | Se încălzește la 530~550ºC și se menține 1~2 ore. La rece |
recoacerea | Pentru a elimina întărirea, care se evidențiază în procesul de trefilare la rece laminată la rece. Recoacerea necesită încălzire la 830~880ºC în vid, ține 30 min. |
Procesul de stabilizare |
|
Precauții |
|
Proprietăți mecanice tipice
Rezistență la tracțiune | Elongaţie |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Factorul de temperatură al rezistivității
Interval de temperatură, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |