Bine ați venit pe site-urile noastre web!

Sârmă din aliaj de expansiune Kover 4J29 0,008 mm pentru industria vidului electric

Scurtă descriere:


Detalii produs

FAQ

Etichete de produs

Aliaj de expansiune Kovar Wire Alloy-4J29

(Nume comun: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Aliajul 4J29, cunoscut și sub numele de aliaj Kovar, a fost inventat pentru a satisface nevoia unei etanșări fiabile sticlă-metal, necesară în dispozitivele electronice precum becurile, tuburile vidate, tuburile catodice și în sistemele de vid din chimie și alte cercetări științifice. Majoritatea metalelor nu se pot etanșa pe sticlă deoarece coeficientul lor de dilatare termică nu este același cu cel al sticlei, astfel încât, pe măsură ce îmbinarea se răcește după fabricare, tensiunile datorate ratelor de dilatare diferențiale ale sticlei și metalului determină fisurarea îmbinării.
(-Kovar)
Kovar este un aliaj feros nichel-cobalt identic din punct de vedere compozițional cu Fernico, conceput pentru a fi compatibil cu caracteristicile de dilatare termică ale sticlei borosilicate (~5 × 10⁻⁶/K între 30 și 200 °C, până la ~10 × 10⁻⁶/K la 800 °C) pentru a permite conexiuni mecanice directe pe o gamă de temperaturi. Își găsește aplicații în conductorii electrolizați care intră în anvelopele de sticlă ale componentelor electronice, cum ar fi tuburile vidate (valve), tuburile cu raze X și microunde și unele becuri.
Numele Kovar este adesea folosit ca termen general pentru aliajele Fe-Ni cu aceste proprietăți particulare de expansiune termică. De remarcat aliajul Fe-Ni înrudit, Invar, care prezintă o expansiune termică minimă.

Aliajul 4J29 a fost inventat pentru a satisface nevoia unei etanșări fiabile sticlă-metal, necesară în dispozitivele electronice precum becurile, tuburile vidate, tuburile catodice și în sistemele de vid din chimie și alte cercetări științifice. Majoritatea metalelor nu se pot etanșa pe sticlă deoarece coeficientul lor de dilatare termică nu este același cu cel al sticlei, astfel încât, pe măsură ce îmbinarea se răcește după fabricare, tensiunile datorate ratelor de dilatare diferențiale ale sticlei și metalului determină fisurarea îmbinării.

Aliajul 4J29 nu numai că are o expansiune termică similară sticlei, dar curba sa de expansiune termică neliniară poate fi adesea adaptată la cea a sticlei, permițând astfel îmbinării să tolereze o gamă largă de temperaturi. Din punct de vedere chimic, se leagă de sticlă prin intermediul stratului intermediar de oxid format din oxid de nichel și oxid de cobalt; proporția de oxid de fier este scăzută datorită reducerii sale cu cobaltul. Rezistența legăturii depinde în mare măsură de grosimea și caracterul stratului de oxid. Prezența cobaltului face ca stratul de oxid să se topească și să se dizolve mai ușor în sticla topită. O culoare gri, gri-albăstruie sau gri-maro indică o etanșare bună. O culoare metalică indică lipsa oxidului, în timp ce culoarea neagră indică un metal excesiv oxidat, în ambele cazuri ducând la o îmbinare slabă.

Utilizat în principal în componente electrice de vid și controlul emisiilor, tub de șoc, tub de aprindere, magnetron de sticlă, tranzistoare, dopuri de etanșare, relee, cabluri de circuite integrate, șasiu, suporturi și alte etanșări ale carcasei.

Compoziție normală%

Ni 28,5~29,5 Fe Bal. Co 16,8~17,8 Si ≤0,3
Mo ≤0,2 Cu ≤0,2 Cr ≤0,2 Mn ≤0,5
C ≤0,03 P ≤0,02 S ≤0,02

Rezistență la tracțiune, MPa

Codul condiției Stare Sârmă Bandă
R Moale ≤585 ≤570
1/4I 1/4 Dur 585~725 520~630
1/2I 1/2 tare 655~795 590~700
3/4I 3/4 Tare 725~860 600~770
I Greu ≥850 ≥700

Proprietăți fizice tipice

Densitate (g/cm3) 8.2
Rezistență electrică la 20ºC (mm2/m) 0,48
Factor de temperatură de rezistivitate (20ºC~100ºC) X10-5/ºC 3,7~3,9
Punctul Curie Tc/ºC 430
Modul de elasticitate, E/ Gpa 138

Coeficient de expansiune

θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
20~60 7,8 20~500 6.2
20~100 6.4 20~550 7.1
20~200 5.9 20~600 7,8
20~300 5.3 20~700 9.2
20~400 5.1 20~800 10.2
20~450 5.3 20~900 11.4

Conductivitate termică

θ/ºC 100 200 300 400 500
λ/ W/(m*ºC) 20,6 21,5 22,7 23,7 25,4

 

Procesul de tratament termic
Recoacere pentru ameliorarea stresului Încălzit la 470~540ºC și menținere 1~2 ore. Rece
recoacere În vid încălzit la 750~900ºC
Timp de așteptare 14 minute ~ 1 oră.
Rata de răcire Nu mai mult de 10 ºC/min răcit la 200 ºC

Stilul de aprovizionare

Numele aliajelor Tip Dimensiune
Aliaj-4J29 Sârmă D= 0,1~8 mm
Aliaj-4J29 Bandă Lățime = 5~250 mm T= 0,1 mm
Aliaj-4J29 Folie Lățime = 10~100 mm T= 0,01~0,1
Aliaj-4J29 Bar Diametru = 8~100 mm L= 50~1000

Sârmă Kovar din aliaj 4J29
Sârmă Kovar din aliaj 4J29

 


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă